Производи
-
Генератор азота помоћу адсорпције промене притиска (ПСА)
Генератор азота адсорпцијом промене притиска је употреба адсорбента угљеничног молекуларног сита прерађеног од висококвалитетног угља, кокосове љуске или епоксидне смоле под условима под притиском, брзина дифузије кисеоника и азота у ваздуху у рупу угљеничног молекуларног сита, тако да се одвојити кисеоник и азот у ваздуху. У поређењу са молекулима азота, молекули кисеоника прво дифундују у рупе адсорбента за молекуларно сито угљеника, а азот који не дифундује у рупе адсорбента угљеничног молекуларног сита може се користити као излаз гаса за кориснике.
-
ВПСА Окигенератор
ВПСА генератор кисеоника је генератор кисеоника за адсорпцију под притиском и вакуум екстракцију. Ваздух након компресије улази у адсорпциони слој. Специјално молекуларно сито селективно адсорбује азот, угљен-диоксид и воду из ваздуха. Молекуларно сито се затим десорбује у условима вакуума, рециклирајући кисеоник високе чистоће (90-93%). ВПСА има ниску потрошњу енергије, која се смањује са повећањем величине постројења.
Схангхаи ЛифенГас ВПСА генератори кисеоника доступни су у широком спектру модела. Један генератор може произвести 100-10.000 Нм³/х кисеоника са 80-93% чистоће. Схангхаи ЛифенГас има велико искуство у пројектовању и производњи радијалних адсорпционих стубова, пружајући чврсту основу за постројења великих размера. -
Опрема за екстракцију криптона
Ретки гасови као што су криптон и ксенон су веома вредни за многе примене, али њихова ниска концентрација у ваздуху чини директну екстракцију изазовом. Наша компанија је развила опрему за пречишћавање криптон-ксенона засновану на принципима криогене дестилације који се користе у сепарацији ваздуха великих размера. Процес укључује притисак и транспорт течног кисеоника који садржи трагове криптона-ксенона преко криогене пумпе са течним кисеоником до фракционе колоне ради адсорпције и ректификације. Ово производи нуспроизвод течни кисеоник из горњег средњег дела колоне, који се може поново користити по потреби, док се концентровани раствор сировог криптона-ксенона производи на дну колоне.
Наш систем за рафинацију, који је независно развио Схангхаи ЛифенГас Цо., Лтд., карактерише власничка технологија укључујући испаравање под притиском, уклањање метана, уклањање кисеоника, пречишћавање криптона-ксенона, пуњење и системе контроле. Овај систем за рафинацију криптон-ксенона карактерише ниска потрошња енергије и високе стопе екстракције, са основном технологијом која води на кинеском тржишту. -
Систем за пречишћавање неонског хелијума
Систем за пречишћавање сировог неона и хелијума прикупља сирови гас из одељка за обогаћивање неона и хелијума јединице за одвајање ваздуха. Уклања нечистоће као што су водоник, азот, кисеоник и водена пара кроз низ процеса: каталитичко уклањање водоника, криогена адсорпција азота, криогена неон-хелијумска фракција и адсорпција хелијума за одвајање неона. Овај процес производи неон и хелијум високе чистоће. Пречишћени гасни производи се затим поново загревају, стабилизују у пуфер резервоару, компримују помоћу мембранског компресора и на крају пуне у цилиндре производа високог притиска.
-
Генератор кисеоника помоћу адсорпције промене притиска (ПСА)
Према принципу адсорпције промене притиска, генератор кисеоника за адсорпцију притиска користи вештачки синтезуzед висококвалитетно зеолитно молекуларно сито као адсорбент, који се пуни у две адсорпционе колоне, респективно, и адсорбује под притиском и десорбује под условима без притиска, а две адсорпционе колоне су у процесу адсорпције под притиском и депресуреzед десорпцију, а два адсорбера наизменично адсорбују и десорбују, тако да континуирано производе кисеоник из ваздуха и снабдевају потрошаче кисеоником потребног притиска и чистоће.
-
МПЦ аутоматски контролни систем јединице за одвајање ваздуха
Систем аутоматске контроле МПЦ (Модел Предицтиве Цонтрол) за јединице за одвајање ваздуха оптимизује операције како би се постигло: подешавање поравнања оптерећења једним тастером, оптимизација радних параметара за различите услове рада, смањење потрошње енергије током рада уређаја и смањење радне фреквенције.
