• Опрема се монтира и испоручује на клизнама и нема инсталационих радова на лицу места.
• Јединица покрива малу површину и има кратак производни циклус.
• Брзо се покреће и обезбеђује производни азот 30 минута након покретања.
• Висок ниво аутоматизације, потпуно аутоматски и беспилотни рад.
• Једноставан процес, мање одржавања.
• Чистоћа производа од 95%~99,9995% је опционална.
• Опрема има век трајања дужи од десет година.
• Нема потребе за пуњењем молекуларног сита током рада.
Након што се сирови азот (запремински садржај кисеоника ~1%) произведен системом адсорпције са променљивим притиском помоћу PSA или мембранског одвајања азота помеша са малом количином водоника, преостали кисеоник у сировом азоту реагује са водоником и формира водену пару у реактору опремљеном паладијумским катализатором. Хемијска формула реакције је2H2 + O2 → 2H2O + топлота реакције
Азот високе чистоће који излази из реактора прво се хлади кондензатором ради уклањања кондензата. Након сушења у адсорпционом сушачу, коначни производ је веома чист и сув азот (тачка росе произведеног гаса до -70℃). Брзина довода водоника се подешава континуираним праћењем садржаја кисеоника у азоту високе чистоће. Специјално дизајниран систем управљања може аутоматски регулисати проток водоника и осигурати минимални садржај водоника у произведеном азоту. Онлајн анализа чистоће и садржаја влаге омогућава аутоматско испуштање неквалификованих производа. Читав систем је потпуно аутоматизован за рад.
(Погодно за сцену са практичним снабдевањем водоником и великом количином азотног гаса) Сировина азот
Чистоћа: 98% или више
Притисак: 0,45 Mpa.g ≤ P ≤ 1,0 Mpa.g
Температура: ≤40℃.
Дезокси водоник
Чистоћа: 99,99% (остатак је водена пара и резидуални амонијак)
Притисак: виши од сировог азота 0,02~0,05 МПа·г
Температура: ≤40℃
Чистоћа азота након деоксигенације Производ: вишак садржаја водоника: 2000 ~ 3000 PPm; Садржај кисеоника: 0 PPm.
Параметри перформанси Модел јединице | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,999% | Капацитет ваздушног компресора | Отисак опреме M2 |
Производња азота | Kw | Дужина *Ширина | ||||||||
ЛФПН-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3,0×2,4 |
ЛФПН-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4×2,4 |
ЛФПН-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6×2,4 |
ЛФПН-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8×2,4 |
ЛФПН-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4,0×2,4 |
ЛФПН-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5×2,4 |
ЛФПН-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8×2,4 |
ЛФПН-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4×2,4 |
ЛФПН-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7×2,4 |
ЛФПН-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0×2,4 |
ЛФПН-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2×2,4 |
ЛФПН-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4×2,4 |
ЛФПН-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4×2,4 |
ЛФПН-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8×2,4 |
ЛФПН-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0×2,4 |
ЛФПН-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0×2,4 |
※Подаци у овој табели су засновани на условима температуре околине од 20℃, атмосферског притиска од 100 Kpa и релативне влажности од 70%. Притисак азота ~ 0,6 Mpa·g. Азот је екстрахован директно из адсорпционог слоја PSA без деоксигенације и може да обезбеди чистоћу азота од 99,9995%.
Термичка обрада метала:Светло каљење и жарење, наугљеничавање, контролисана атмосфера, синтеровање прашкастих метала
Хемијска индустрија: Поклопац, заштита од инертног гаса, пренос притиска, боје, мешање уља за кување
Нафтна индустрија:Бушење азотом, одржавање нафтних бушотина, рафинирање, експлоатација природног гаса
Индустрија хемијских ђубрива: Сировине за азотна ђубрива, Заштита катализатора, Гас за прање
Електронска индустрија:Компоненте за интегрисана кола великих размера, цеви за телевизоре у боји, телевизоре и касетофоне и обраду полупроводника
Прехрамбена индустрија:Паковање хране, конзервирање пива, нехемијска дезинфекција, конзервирање воћа и поврћа
Фармацеутска индустрија: Пуњење азотом, паковање, транспорт и заштита, пнеуматски пренос лекова
Индустрија угља:Спречавање пожара у рудницима угља, замена гаса у процесу рударства угља
Гумарска индустрија:Производња умрежених каблова и производња гумених производа, заштита од старења
Стаклена индустрија:Заштита од гаса у производњи флоат стакла
Заштита културних реликвија:Антикорозивна обрада и заштита инертним гасом ископаних културних реликвија, слика и калиграфије, бронзаних предмета и свилених тканина