Течни ваздух богат кисеоником хранио је у горњи ступац. Отпадни азот са врха горње колоне загрева се у суперкоолеру и главном измењивачу топлоте пре него што напусти хладну кутију као регенерацијски гас за молекуларно сито десорпцију. Течни кисеоник производа је екстрахован са дна горње колоне. Овај процес захтева значајан капацитет хлађења, који је обично обезбеђен кружним компресором и топлим и криогеним температурама.
Јединица обично укључује филтере за ваздух за самочишћење, ваздушни компресори, системе за прехлађивање ваздуха, молекуларне системе прочишћавања, високо и ниско-температурни експантер, рециркулирајуће компресоре, системе колумне фракционирања, преостали систем за резове и резервне системе и резервне системе.
•Широко се користи у нафти, хемијским, производњи електричне енергије, металургију, папир, лаганом индустријом, фармацеутском, храном, бродоградњи и другим индустријама.
•Овај напредни и зрели процес омогућава дуги континуирани рад, високе стопе течности и ниску потрошњу енергије.
•Систем за чишћење молекуларног циклуса Сите смањује бициклизам вентила.
•Кула за ваздух хлађење, торањ са воденим хлађењем или криогени замрзивач за хлађење сировог ваздуха, смањење трошкова капитала.
•Ступац фракције користи стандардне материјале за паковање.
•Висок ефикасност рециркулирајући компресор за уштеду енергије и смањену потрошњу.
•ДЦС (дистрибуирани систем управљања) за напредну контролу процеса.
•Високо и ниски температурни притисак под притиском на максимизирање потенцијала размене топлоте, повећање капацитета хлађења и течности.
•Систем даљинског праћења за појачану оперативну контролу.
•Професионални сервисни тим за пружање дугорочног управљања, упутства за обуку и редовно праћење корисника.
•Лифенгас има за циљ да буде лидер у индустријском очувању енергије и заштите животне средине, помажући компанијама смањењу трошкова и побољшању одрживости.