Процес одвајања ваздуха је следећи: У АСУ, ваздух се прво увлачи и пролази кроз серију третмана филтрације, компресије, претходног хлађења и пречишћавања. Процеси претходног хлађења и пречишћавања уклањају влагу, угљен-диоксид и угљоводонике. Третирани ваздух се затим дели на два дела. Један део улази у доњи део фракционих колона након што се изврши размена топлоте са продуктом кисеоника и азота, док други део пролази кроз главни измењивач топлоте и експанзиони систем пре уласка у колоне за одвајање ваздуха. У систему фракција, ваздух се даље раздваја на кисеоник и азот.
• Напредни софтвер за прорачун перформанси увезен из иностранства користи се за оптимизацију процеса анализе опреме, обезбеђујући врхунску техничку и економску ефикасност и одличне перформансе трошкова.
•Горња колона АСУ (главни производ О₂) користи високоефикасни кондензациони испаривач, присиљавајући течни кисеоник да испари одоздо према горе како би се избегло накупљање угљоводоника и обезбедила сигурност процеса.
• Да би се осигурала сигурност и поузданост опреме, све посуде под притиском, цевоводи и компоненте под притиском у АСУ су пројектоване, произведене и тестиране у строгом складу са релевантним националним прописима. И хладна кутија за одвајање ваздуха и цевовод унутар расхладне кутије су пројектовани са прорачуном чврстоће структуре.
•Већина инжењера техничког тима наше компаније долази из међународних и домаћих гасних компанија, са великим искуством у пројектовању система за криогену сепарацију ваздуха.
•Са великим искуством у пројектовању АСУ и имплементацији пројекта, можемо да обезбедимо генераторе азота (300 Нм³/х - 60.000 Нм³/х), мале јединице за одвајање ваздуха (1.000 Нм³/х - 10.000 Нм³/х) и средње до велике јединице за одвајање ваздуха (10.000 Нм³/х - 60.000 Нм³/х).